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什么是燒成鎂磚?

時間:2019-01-17 17:52 來源:耐火磚廠家點擊:

  耐火磚產品中的MgO含量≥80%的堿性耐火制品,即為燒成鎂磚,簡稱鎂磚。
 

  燒成鎂磚
燒成鎂磚
 

  國際標準ISO109-1975規定MgO≥80%堿性制品為鎂磚。美國材料與試驗協會標準ASTMC455-1984關于鎂磚的分類中, 根據MgO含量將鎂磚分為三級:90、95和98,其相應級別的MgO含量最小值分別為86%、91%、96%按照生產工藝的不同 ,鎂磚又分為燒成鎂磚、不燒鎂磚和再結合鎂磚。

  

  燒成鎂磚生產流程有哪些?

  原料(鎂砂)-破碎-配料-結合劑(混練)-成型-干燥-堆放-燒制-揀選-成品-打包入庫。

  

  產品特點

  鎂磚的耐火度達2000℃以上,而荷重軟化溫度隨膠結相的熔點及其在高溫下所產生液相的數量不同而有很大差異。 一般鎂磚的荷重軟化開始溫度在1520-1600℃之間,而高純鎂磚可達1800℃。鎂磚的荷重軟化開始溫度與坍塌溫度 相差不大。1000~1600℃下鎂磚的線膨脹率一般為1.0%-2.0%近似呈線性。

  

  在耐火制品中,鎂磚的熱導率僅次于含炭磚,它隨溫度的升高而降低。在1100℃和水冷條件下,鎂磚的抗熱震性僅為 1~2次。鎂磚可抵抗含氧化鐵和氧化鈣等堿性渣的侵蝕,但不耐含氧化硅等酸性渣侵蝕,因此使用時不能與硅磚直接 接觸,一般要以中性的磚隔開。常溫下鎂磚的導電率很低,但到高溫時,如1500℃就不可忽視了,在用于電爐爐底,尤 其是在潮濕時應引起注意.

  

  燒成鎂磚有哪些用途?

  鎂磚因其髙溫性能好,抗冶金爐渣能力強,被廣泛應用于鋼鐵工業煉鋼爐襯、鐵合金爐、混鐵爐;有色工業爐煉銅、 鉛、錫、鋅的爐襯;建材工業石灰煅燒窯;玻璃工業蓄熱室格子體和民用換熱器;耐火工業的高溫煅燒窯,如煅燒鎂 砂的高溫豎窯,燒成堿性耐火磚的高溫隧道窯等。

  

  燒成鎂磚和再結合鎂磚的區別

  燒成鎂磚是以燒成鎂砂為主要原料,經機壓成型后在1500℃左右的高溫燒成的制品。

  由于采用的原料檔次不高,燒成溫度較低,價格便宜;而其高溫性能好,抗冶金爐渣能力強,被廣泛地應用于鋼鐵 工業煉鋼爐襯、鐵合金爐、混鐵爐、轉爐永久襯;有色工業爐煉銅、鉛、錫等爐襯。

  

  再結合鎂磚是以電熔鎂砂為主要原料,經高壓成型、1800℃高溫燒成的一類制品。為了提高該種制品的抗爐渣侵 蝕性能,再結合鎂磚燒成后可進行真空瀝青浸漬處理。由于該種制品采用電熔鎂砂為主要原料,原料的純度高, 制品中方鎂石-方鎂石直接結合程度高,所以該種制品常用于爐渣侵蝕和磨損嚴重的煉鋼爐出鋼口、有色冶金爐渣 的渣線部位等位置。

  

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